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May 11,2024
Quelle est la contrainte tisane de la forge de roue de grue?
Si la pièce forgée de la roue de la grue change de phase pendant le processus de refroidissement, une contrainte tisane sera générée. Comme lors du chauffage, la contrainte tisallique est également causée par le changement de capacité spécifique du tissu avant et après le changement de phase, et les changements de phase externe et cardiaque sont différents.
Si la pièce forgée de la roue de la grue change de phase pendant le processus de refroidissement, une contrainte tisane sera générée. Comme lors du chauffage, la contrainte tisallique est également causée par le changement de capacité spécifique du tissu avant et après le changement de phase, et les changements de phase externe et cardiaque sont différents.
Prenez des roues de gruePièces forgéesPar exemple, la transformation martentique se produit pendant le processus de refroidissement: à mesure que la température de la pièce forgée diminue, la couche externe change d'abord la transformation martentique. La capacité spécifique de la martensite est supérieure à celle de l'austénite, la couche externe se dilate et le cœur n'a pas changé, ce qui a un effet de confinement sur l'expansion de la couche externe. Par conséquent, la contrainte tisale est: la couche externe est la contrainte de pression et le cœur est la contrainte de traction. Mais à ce moment, la température du cœur est relativement élevée et il est toujours dans un état austénitique avec une bonne plasticité. Grâce à une déformation plastique locale, la contrainte tisale peut être assouplie.
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Différentes méthodes de forgeage et de déformation, telles que le forgeage libre, le forgeage par moule ouvert, le forgeage par moule fermé, l'extrusion, le refoulement par dessus, le forgeage par moule à grande vitesse, le laminage par rouleau, etc., l'essentiel est d'appliquer différentes formes de traitement et de moule de l'équipement de forgeage correspondant. Conditions thermiques et mécaniques, il produit différents processus d'évolution des performances physiques et organisationnelles. Pour la même pièce forgée, si le choix de la méthode de déformation est raisonnable, la qualité de la pièce forgée est très différente. Un mauvais choix peut rendre le processus de formage impossible à réaliser, et un choix déraisonnable rendra la formation difficile et sujette à de nombreux défauts de qualité.
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