Comment les usines de forgeage peuvent-elles assurer la qualité des pièces forgées?

L'inspection des pièces forgées a la nature de l'échantillonnage. Si l'échantillonnage est qualifié, cela signifie que toute la pièce forgée acceptée est qualifiée. Deuxièmement, les types de pièces forgées sont différents et les éléments d'inspection sont également différents.

Comment garantir la qualité des pièces forgées et rendre les inspections aléatoires représentatives? Cela exige quePièces forgéesIl existe des mesures correspondantes pour coopérer avec les normes techniques, les processus de production et les systèmes de gestion technique. Différentes usines ne sont pas exactement les mêmes, mais à peu près comme suit.

1. Système de réinspection des matières premières

Les normes techniques pour les pièces forgées d'essieu stipulent que les matières premières doivent être réinspectées en fonction du numéro du four de fusion, et elles peuvent être mises en production après avoir réussi le test; les matières premières sont soumises à la gestion de la tête et à l'inspection par ultrasons. La soi-disant gestion de la tête fait référence à la nécessité d'une marque spéciale à l'extrémité du lingot d'acier d'origine. Lors de la réinspection du matériau, un échantillon a été prélevé à l'extrémité de la bouche. Si la matière première à l'extrémité de la bouche est qualifiée, la qualité du reste ne posera généralement aucun problème.

L'inspection par ultrasons fait référence à la détection par ultrasons des matières premières, à l'inspection des défauts métallurgiques internes et à la garantie que la qualité des matières premières mises en production répond aux normes. Exposer les défauts métallurgiques avant la mise en service n'est pas seulement économique, mais aussi plus simple et plus précis que l'inspection des défauts sur les pièces forgées.

2. Système de finalisation et de modification des pièces forgées

Les pièces forgées d'essieu ne peuvent être mises en production de masse qu'après la finalisation du processus.Pièces forgéesLe processus est le règlement du processus de forgeage, qui fait référence à l'ensemble du processus de la matière première, du début de la production, du forgeage, du traitement thermique et de la coupe et du traitement des pièces forgées. Lors de la finalisation, il y a plus d'éléments d'inspection pour les pièces forgées que le tableau ci-dessus, y compris les éléments de qualité qui peuvent être affectés par différentes pièces, l'échantillonnage dans différentes directions et le processus de forgeage. Pour les pièces forgées importantes et complexes, le processus doit être finalisé après un traitement d'essai et l'utilisation du produit.

Assurer la stabilité du processus de finalisation et ne doit pas être modifié à volonté. Une fois le processus finalisé, il doit être strictement mis en œuvre et, s'il doit être modifié, il doit être approuvé par la recherche. Lorsque les pièces forgées sont transférées à l'usine pour la production ou que le processus principal est modifié, la situation doit être distinguée, réévaluée et finalisée. Afin d'améliorer le processus, d'accumuler de l'expérience et de tester la stabilité du processus de forgeage, des inspections techniques spéciales peuvent être effectuées. Il est généralement effectué une fois sur une base régulière ou une fois après chaque production d'un certain nombre de pièces forgées. Les éléments de test, les pièces d'échantillonnage et les quantités pour des inspections techniques spéciales sont plus que les exigences d'inspection normales.

3. Groupes raisonnables en production

Chaque lot de pièces forgées d'essieu doit être composé de pièces forgées avec le même numéro de dessin, le même numéro de four de fusion et le même numéro de lot de production. Les pièces forgées fournies dans l'état final du traitement thermique doivent également être composées de pièces forgées du même four de traitement thermique. Abrégé en "Santong" et "Sitong". Un tel lot est déterminé à partir de facteurs qui affectent la qualité de la pièce forgée.

Par conséquent, le même numéro de carte a le même processus de forgeage; le même numéro de four de fusion a la même fondation de fusion et la même sensibilité au processus de forgeage; le même numéro de lot de production et le même four de traitement thermique ont les mêmes conditions de forgeage et de traitement thermique. Ce lot de groupe est raisonnable et le plus strict. Dans la production réelle, nous devons partir de la stabilité de la qualité des matériaux et de la qualité de forgeage, de la catégorie des pièces forgées et de la commodité de la production, etc.Pièces forgéesEn partant du principe que les inspections d'échantillonnage de qualité et d'assurance sont représentatives, il est permis d'assouplir de manière appropriée les conditions d'approbation.