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Mar 15,2024
Causes du traitement et de la déformation des pièces forgées à axe fin et solutions
Les pièces forgées à axe fin se plient et se déforment après la rainure et analysent l'influence de divers processus connexes sur la déformation de flexion. Les résultats montrent que la contrainte résiduelle après la correction est la principale raison de la déformation de la courbe du grand axe fin. Grâce au test de recuit de décontrainte et à la méthode d'ajustement du processus de production, la contrainte résiduelle est éliminée, combinée à la production réelle. Déterminer le processus de production ajusté comme solution.
Les pièces forgées à axe fin se plient et se déforment après la rainure et analysent l'influence de divers processus connexes sur la déformation de flexion. Les résultats montrent que la contrainte résiduelle après la correction est la principale raison de la déformation de la courbe du grand axe fin. Grâce au test de recuit de décontrainte et à la méthode d'ajustement du processus de production, la contrainte résiduelle est éliminée, combinée à la production réelle. Déterminer le processus de production ajusté comme solution.
Ces dernières années, notre société a découvert dans le traitement des pièces forgées à axe long fin que le cercle radial extérieur bat normalement lorsque les pièces forgées sont brutes et grossières, et après la voiture de précision et la rainure, le cercle radial est détecté pour battre, et les pièces d'essieu sont déformées et le cercle radial bat. Il n'y a pas beaucoup de fréquence de ce phénomène non qualifié, mais à chaque fois qu'il apparaît, environ 1/3 des pièces d'essieu deviennent des déchets en raison d'un traitement non qualifié, ce qui affecte gravement le déroulement normal de la production en atelier. En réponse à la situation ci-dessus, cet article analyze sous différents angles pour découvrir les raisons du traitement et de la déformation des pièces d'essieu minces, et propose des mesures d'amélioration pratiques pour assurer le bon déroulement de la production.
Nouvelles connexes
Mar 15,2024
Différentes méthodes de déformation de forgeage lors du forgeage de pièces forgées
Différentes méthodes de forgeage et de déformation, telles que le forgeage libre, le forgeage par moule ouvert, le forgeage par moule fermé, l'extrusion, le refoulement par dessus, le forgeage par moule à grande vitesse, le laminage par rouleau, etc., l'essentiel est d'appliquer différentes formes de traitement et de moule de l'équipement de forgeage correspondant. Conditions thermiques et mécaniques, il produit différents processus d'évolution des performances physiques et organisationnelles. Pour la même pièce forgée, si le choix de la méthode de déformation est raisonnable, la qualité de la pièce forgée est très différente. Un mauvais choix peut rendre le processus de formage impossible à réaliser, et un choix déraisonnable rendra la formation difficile et sujette à de nombreux défauts de qualité.
May 11,2024
Comment déterminer le processus de déformation du forgeage libre?
Il y a beaucoup de choses à noter pour le forgeage libre, mais tous les éléments ne doivent pas être strictement pris en compte. Comment déterminer le processus de forgeage et de déformation libres? L'article suivant est principalement pour tout le monde.
May 11,2024
Le rapport de forgeage différent a-t-il un impact sur la qualité de la pièce forgée?
Les propriétés organisationnelles et mécaniques des pièces forgées sont liées à de nombreux facteurs, et le rapport de forgeage est l'un des principaux facteurs affectant la qualité des pièces forgées. Aujourd'hui, nous allons comprendre le ratio de forgeage.
May 11,2024
Quelle est la contrainte tisane de la forge de roue de grue?
Si la pièce forgée de la roue de la grue change de phase pendant le processus de refroidissement, une contrainte tisane sera générée. Comme lors du chauffage, la contrainte tisallique est également causée par le changement de capacité spécifique du tissu avant et après le changement de phase, et les changements de phase externe et cardiaque sont différents.
